卸料離心機機結構簡單，性能可靠，操作、維修方便，濾渣能充分洗滌，固相顆粒不被破壞，濾袋清洗方便；其主要有機體部件、翻蓋部件、主軸傳動部件、轉鼓部件、攔液板部件及電機部件等組成。

2 ．原理：物料在離心力作用下，趨向轉鼓壁，液相經覆蓋于鼓壁的過濾介質穿過鼓壁濾孔，趨向外殼內壁而落入底盤，經出液口排出。而固相物料存留在轉鼓內，從而完成固液分離。

3 ．用途：卸料離心機主要用于含固相顆粒的懸浮液介質的洗滌和固、液相分離。

4 ．操作：

4 . ！開機前的準備工作：

4 . ! . ！使用前應將作業場所清理干凈，以消除作業障礙，并檢查以下各部位。

4 . ! . 2 用手轉動轉鼓不得有咬死或卡死現象；

4 . ! . 3 各部位螺栓應緊固不得有松動現象；

4 . ! . 4 檢查濾袋是否符合物料脫液要求，不得有破損；

4 . ! . 5 旋轉方向是否與指示牌方向一致（從離心機上端往下看為順時針方向）。

4 . ! . 6 機殼蓋翻轉應靈活可靠。

4 . 1 . 7 檢查各連接處是否正確、可靠。

4 . 1 . 8 檢查攔液板鎖緊裝置是否已鎖緊。

4 . 2 啟動與操作：

4 . 2 . 1 接通電源，電機運行，離心機逐漸增速。

4 . 2 . 2 當平板離心機至設定的加料轉速時，開始進料，同時將一部分濾液先濾出。根據需要也可在起動前先加料，加料量由操作者根據離心機容積及容量目測或估測。待加料達到限定量后，停止進料。

4 . 2 . 3 離心機升至額定轉速，對濾餅進行進一步脫液。

4 . 2 ' 4 脫液完畢后，關閉電源，離心機進行慣性制動，小型離心機幾乎關電就停止《 切記，離心機停止轉動前不得打開離心機機殼蓋）。

4 . 2 . 5 待平板離心機停轉后，松開鎖緊手柄打開離心機外殼翻蓋，將濾餅聯通濾袋一起取出。

4 . 2 . 6 將濾餅倒入物料桶后檢查濾袋是否完好，并重新鋪設好，蓋上外殼翻蓋并鎖緊手柄，開始第二工作循環。

4 . 2 . 7 當操作完成后需對物料流通管道，反應釜，離心機轉鼓內，外殼筒體內壁與轉鼓外壁等部位用人工清洗。

5 ．維護與保養：

5 . ！操作必須嚴格遵守操作規程。

5 . 2 離心機必須由專人專管操作保養，在使用個 6 月后必須進行全面保養一次。

5 . 3 經常檢查離心機各部位緊固件是否松動，發現異常情況應立即停機檢查，待排除后方能繼續開機。

5 . 4 注意檢查轉鼓腐蝕情況，若發現焊縫裂紋，或焊縫腐蝕嚴重，應與制造廠取得聯系及時更換或修復，不得采用表面補焊等不安全的應急措施！以免產生不良后果。

5 . 5 機器使用完畢后做好清潔工作。

5 . 6 機器如長期停用，各轉動易銹部件必須擦凈上油，傳動帶必須松開，切斷機器上的電源，并做好防塵防腐工作。

5 . 7 機器運轉 2 一 3 個月后，必須打開主軸罩，用高壓油槍往主軸中心加油孔內壓注復合鈣基潤滑脂。

5 . 8 根據離心機的現場運行情況制定離心機的周期維護計劃即大修計劃，先設定為 l 年。

6 ．注意事項：

6 . 1 刮刀離心機在運轉過程中出現異常的噪聲或其它不正常現象時，應立即停機檢查，不允許在運行狀態下對離心機進行調整、維護和排除故障，在調整維護和排除故障時采取必要的防護措施；

6 . 2 離心機轉鼓、主軸等轉動件及其它重要的零部件，腐蝕嚴重或轉鼓明顯不平衡時，應及時更換或修復，不得采用表面補焊等不安全的應急措施；離心機零部件損壞需及時更換，傳動部件、承載零部件及有關安全的零部件等重要件一經發現有裂紋、腐蝕嚴重、影響強度和可靠性等不安全因素，立即停止運行；

6 . 3 刮刀離心機運行時的技術狀況必須保證其主要技術參數（振動、噪聲、溫升等指標）達到有關標準的規定；

6 . 4 針對離心機所分離的介質的腐蝕性和使用環境，根據有關規定制訂離心機報廢周期。如發現轉鼓、主軸、機座、機蓋、等關鍵零部件出現裂紋或嚴重腐蝕，無修復價值，應立即強制報廢；

6 . 5 對離心機運行進行監測和記錄。對離心機運行過程中的故障情況、產生原因及解決辦法詳細描述。做好交接班記錄；

6 . 6 對離心機的關鍵部位：轉鼓部件、主軸部件、機座及機殼部件等必須要有專業技術知識和特殊技能的人員進行調整和維修；

6 . 7 卸料離心機日常保養、檢修，如日常潤滑、螺栓緊固、皮帶張緊力調整、濾袋更換檢查等須由經過離心機使用培訓的人員進行。

7 ．常見故障產生原因及排除方法：